◐ Avadanlıq xüsusiyyətləri
1. Avtomatik təkər mərkəzləşdirmə sistemi
2. Hər hansı bir təkər ofsetini kompensasiya etmək üçün parlatma profilinin avtomatik düzəldilməsi .Üç oxlu servo motor əlaqəsi vasitəsi ilə xüsusi əyri daşlama, avtomatik olaraq dəqiqliklə daşlama əldə edin.
3. İstirahət kauçuk qalınlığının və parlatma-təkər ətrafının avtomatik aşkarlanması. Sabit daşlama prosesini təmin etmək üçün.
Standart proses tələbləri -
· Qalan rezin qalınlığı: 2-2.5mm ；
· İki çiyin ətrafı fərqli ≤6mm.
4. Fərqli ölçüdə yan divarı daşlamaq üçün servo motor tərəfindən idarə olunan yan divar təmizləyici cihazla.
5. Monoray sistemindən təkərlərin yüklənməsini / boşaldılmasını asanlaşdırmaq üçün qəfəs tipli qaldırıcı.
6. Bıçaq soyutma cihazı nəmləndirmə temperaturunu azaldır və bıçaq aşınmasını azaldır.
7. Təhlükəsizliyin qorunması üçün qoruma cihazları.
8. Öz-özünə diaqnostika və problemlər çəkmə sistemi. Uzaqdan diaqnoz və ayıklama əldə edilə bilər.
Buffinq stansiyasının tələbləri
◐ Təklif olunan konfiqurasiya / alətlər
1. Egzoz və toz təmizləyici sistem
2. Konus və iynə burunlu kəlbətinlər (sızan teli kəsin)
3. Təkər markalı təbaşir (yaranın yerini, protektor genişliyini və s.)
4. Genişləndirmə çarxının yağlama maddəsi (mütəmadi olaraq tətbiq edin)
5. Təkər parametrləri cədvəli (əvvəlcədən PC konfiqurasiya masasını daxil edin və cilalayarkən birbaşa çağırın)
6. Səkinin alt hissəsini ölçən cetvel / naxış dərinliyi ölçən cihaz / çevik lent ölçüsü (mərhələli aşkarlama üçün istifadə edilə bilər)
7. RMA standart daşlama pürüzlülük şablonu (daşlama aləti başlığının aşınmasını qiymətləndirmək üçün istifadə olunur)
8. Yan qorumalı gözlüklər
9, təhlükəsizlik ayaqqabıları
◐ Proses şərtləri
1. Sıxılmış hava təzyiqi: 5 ~ 8kg / sm
2. Təkərlərin inflyasiya təzyiqi: 1.5kg / cm2.
◐ Buffing mövqeyi keyfiyyət standartı
1. şin daşlandıqdan sonra daşlama səthi 1,5 ~ 2,5 mm rezin təbəqə ilə saxlanılmalıdır.
2. Taşlama aparıldıqdan sonra, bir yer üçün şin korpus xətti sahəsi, şin aşınma sahəsinin% 1-dən çox ola bilməz.
Ümumi xətt sahəsi% 2-dən çox olmamalıdır, cilalama xəttinin dərinliyi kordon toxuma qatına zərər vermir.
3. daşlamadan sonra təkərlərin deşilmə delikləri və hər təkərin digər qüsurları 3-dən çox olmamalıdır və iki yara arasındakı məsafə təkər dairəsinin 1/6-dən az olmamalıdır.
4. Taşlama tələbləri:
4.1 daşlama dərinliyi 1,5-2 mm-də idarə olunmalıdır, cilalanmış səthin kobud işlənməsi: RMA 3 ~ 5.
4.2 daşlama səthi sapması, şin tacı daşlama səthi sapması 1MM ° -dən çox deyil
4.3 cilalanmış tacın eni protektorun əsas eni ilə 1/16 düym (2mm) bərabər və ya az olmalıdır və istifadə olunan diş ölçüləri təkər parametrlərinə uyğun olmalıdır (dəzgahın daşlama radiusu təkər parametrlərinə uyğun olaraq qurulmalıdır).
◐ Təhlükəsiz
1. Qarışdırmadan əvvəl efore daş, dırnaqlar, vintlər və s. Daxil olmaqla görünən xarici maddələri aradan qaldırın.
2. 15 psi-dən çox olmayan şişmə (1,5 Kg / cm2).
3. əməyin mühafizəsi eynəyi
4. əlcək geyinməyə və rahat paltar geyməyə icazə verilmir
5. uzun saçlar sarılmalıdır
Zəhmət olmasa manuel daşlama maşını avadanlığına baxın, təhlükəsizlik problemlərini anlayın.
◐ İstehsal məqsədləri
1. Təhlükəsiz istehsal;
2. prosesin standartlaşdırılması, səmərəliliyin artırılması, incə Retreading şinlərinin istehsalı.
